編織機進行生產時，設備長期處于運轉狀態，機器的靜態形變和動態變形每時每刻都在發生變化，這使本已緊固好或連接好的組件局部誤差和系統誤差逐漸加大。***后導致部分零部件的空間相對位置生產移動，工藝隔距發生變化，導致工藝狀態變化，產品質量下降。不論機器運轉與否，它的靜態形永遠存在。而在運轉后，又增加了動態形變。這兩種形變使螺帽與螺桿的螺紋發生變形，引起結合逐漸松動，墊片受擠壓后變薄，彈簧墊圈彈力下降等等。

　　編織機緊固件緊固保養的措施
　?。?）利用巡檢查看各機臺的重點工藝部件和緊固連接部位是否松動，并及時緊固松脫零件。
　?。?）向***定點廠購置標準緊固連接件，構建以檢為核心的巡檢零碎　
　?。?）統一緊固件的緊固操作方法，盡量避免緊固不足或緊固過度，造成潛在故障或縮短緊固零件的使用壽命。
　　建立以檢為中心的巡檢系統為了保持設備的性能，按照標準對設備進行檢查，使設備的異常狀態能夠早期發現，建立以檢點緯中心的巡檢系統是搞好保養工作的重要手段。所謂點檢，***是對設備重點部位、項目的檢查巡回。狀態維修始終突出狀態，對日常運 行的設備，如果每天每臺每個部位都進行檢查。一致緊固件的緊固操作辦法，過分防止緊固有余或者緊固適度，形成潛正在毛病或者延長緊固整機的運用壽數。這兩種形變使螺栓與螺桿的指紋發作變形，惹起聯合逐步松動，墊子受擠壓后變薄，繃簧密封圈彈力降落之類。